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        磁性分離器的安裝要注意哪些事項

          磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。
          在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發展,除了選擇合理的磨削參數以外,還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
          磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度,最好是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
          安裝注意事項:
          1.應按標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
          2.裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態。
          3.長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
          4.雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
          5.檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
          

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